內(nèi)襯哈氏合金反應釜是用來作化學反應容器的設備，產(chǎn)品具有使用安全可靠、維護簡便、適用范圍廣等優(yōu)點。適用于反應物料粘度小的液體、氣體等介質(zhì)在不同的反應條件下進行攪拌反應，不適用于粘度大的、帶固體料或產(chǎn)生結晶的介質(zhì)進行攪拌反應。主要用于氣體與液體反應、氣體與氣體反應、液體與固體反應。攪拌軸承采用耐腐蝕不銹鋼或陶瓷球軸承，軸套采用自潤滑的石墨、陶瓷、聚四氟乙烯填充碳纖維等材料。　　為了保證設備的正常使用和下一次的方便使用，每次使用過后都要進行清洗。
 

　　使用后，將反應溶劑從排氣閥充入釜內(nèi)，清洗掉大部份殘留物后，注入水半釜進行攪拌10分鐘，此時方可打開釜蓋，對釜內(nèi)壁進行清洗。設備內(nèi)部及襯墊部位要保持清潔。
 

　　清洗時，必須清洗釜蓋、取樣閥，同時在釜內(nèi)有水的情況下，稍充一下氮氣。暫時不用，好將設備內(nèi)加入70%體積干凈的無水乙醇浸泡，可以不擰緊螺絲。清洗完后，方可方便下次使用。
 

　　下面我給大家講講內(nèi)襯哈氏合金反應釜的安裝說明：
 

　　1、反應釜應在室內(nèi)安裝。多臺反應釜同時安裝時，應分開放置。每間工作間均應備有通風出口或可以通向室外，以保證設備通風良好。
 

　　2、在安裝釜蓋時，應防止釜體釜蓋之間密封面相互磕碰。將釜蓋按固定位置小心地放在釜體上，擰緊主螺母時，必須按對角、對稱地分多次逐步擰緊。用力要均勻，不允許釜蓋向一邊傾斜，以達到良好的密封效果。
 

　　3、正反螺母聯(lián)接處，只準旋動正反螺母，兩圓弧密封面不得相對旋動，所有螺母紋聯(lián)接件有裝配時，應涂潤滑油。
 

　　4、針型閥系線密封，僅需輕輕轉(zhuǎn)動閥針，壓緊密封面，即可達到良好的密封效果。
 

　　5、用手盤動釜上的回轉(zhuǎn)體，檢查運轉(zhuǎn)是否靈活。
 

　　6、控制器應平放于操作臺上，其工作環(huán)境溫度為10-40℃，相對濕度小于85%，周圍介質(zhì)中不含有導電塵埃及腐蝕性氣體。
 

　　7、檢查面板和后板上的可動部件和固定接點是否正常，抽開上蓋，檢查接插件接觸是否松動，是否有因運輸和保管不善而造成的損壞或銹蝕。
 

　　8、控制器應可靠接地。
 

　　9、連接好所有導線，包括電源線、控制器與釜間的電爐線、電機線及溫度傳感器和測速器導線。
 

　　10、將面板上“電源”空氣總開關合上，數(shù)顯表應有顯示。
 

　　11、在數(shù)顯表上設定好各種參數(shù)(如上限報警溫度、工作溫度等)然后，按下“加熱”開關，電爐接通，同時“加熱”開關上的指示燈亮。調(diào)節(jié)“調(diào)壓”旋鈕，即可調(diào)節(jié)電爐加熱功率。
 

　　12、按下“攪拌”開關，攪拌電機通電，同時“攪拌”開關上的指示燈亮，緩慢旋動“調(diào)速”旋鈕，使電機緩慢轉(zhuǎn)動，觀察電機是否為正轉(zhuǎn)，無誤時，停機掛上皮帶，再重新啟動。
 

　　13、操作結束后，可自然冷卻、通水冷卻或置于支架上空冷。待溫降后，再放出釜內(nèi)帶壓氣體，使壓力降至常壓(壓力表顯示零)，再將主螺母對稱均等旋松，再卸下主螺母，然后小心地取下釜蓋，置于支架上。
 

　　14、每次操作完畢，應清除釜體、釜蓋上殘留物。主密封口應經(jīng)常清洗，并保持干凈，不允許用硬物或表面粗糙物進行擦拭。